Norte en Línea - Siemens presentará sus últimas soluciones digitales para la industria 4.0 en Hannover Messe

Siemens presentará sus últimas soluciones digitales para la industria 4.0 en Hannover Messe

• La compañía mostrará a través de ejemplos prácticos las ventajas competitivas de fusionar el mundo real y virtual

• Además, Siemens dará a conocer la versión 3.0 de su plataforma en la nube para la industria, MindSphere, que aplicará Amazon Web Services (AWS).

 

Siemens, compañía global líder en tecnología, participará el próximo 23 de abril en la feria de industria más importante del mundo, Hannover Messe, en Alemania. El encuentro, que se celebrará hasta el 27 de abril, reunirá a las principales compañías de sector. Siemens presentará sus últimas soluciones digitales para la industria 4.0 donde demostrará a través de ejemplos prácticos cómo los usuarios pueden aprovechar el potencial de la Industria 4.0 implementando su tecnología de Digital Enterprise en todo el ciclo de vida del producto.

 

Se podrán observar los ejemplos claves para el sector aeroespacial, automoción, alimentación y bebidas, electrónica y construcción de maquinaria, así como para la industria química, fibra y petróleo y gas. Estos ejemplos o demostraciones ilustrarán cómo las compañías de cualquier tamaño de cualquier sector pueden incrementar su competitividad con soluciones digitales individuales, consiguiendo una mayor flexibilidad, eficiencia y calidad a la vez que una importante reducción del time to market.

 

La compañía presentará en su lounge de 700 metros cuadrados la versión 3 de Mindsphere, referencias y casos prácticos tanto de Siemens como de sus socios, como los fabricantes de equipos originales (OEM), así como la nueva organización global de usuarios Mindsphere World.

 

Siemens también realizará una demostración de cómo los productores pueden beneficiarse en la actualidad de la fabricación aditiva industrializada, y presentará Sidrive IQ, la nueva plataforma digital para la evaluación basada en MindSphere. En esta edición también se presentarán en el stand de Siemens soluciones integradas para empresas industriales y proyectos de infraestructuras para el sector de servicios públicos, centrándose en la administración de energía inteligente utilizando MindApps.

 

En el stand, Siemens mostrará cómo las empresas actuales pueden aumentar su competitividad gracias a la digitalización, con soluciones para el gemelo digital en toda la cadena de valor, el sistema operativo IoT basado en la nube de MindSphere y el portfolio de automatización líder en el mundo de Siemens.

 

La integración y la digitalización de la cadena de valor proporcionan beneficios competitivos sostenibles a través de una mayor flexibilidad, eficiencia y calidad en casi todas las industrias. Esto brinda nuevas oportunidades en términos de valor añadido, modelos comerciales innovadores y métodos de cooperación orientados al futuro.

 

Siemens presentará MindSphere Versión 3.0 en la exposición, herramienta que ha sido recientemente adaptada para estar disponible en Amazon Web Services (AWS). La versión 3.0 ofrece un entorno de desarrollo más potente y con interfaces de programación abiertas (API / Interfaz de programación de aplicaciones), así como funciones analíticas adicionales y conectividad extendida. La feria también servirá para presentar la nueva organización internacional de usuarios MindSphere World, que cuenta con 18 miembros fundadores. El objetivo de este grupo es ampliar el ecosistema que rodea a MindSphere en todo el mundo.

 


Aprovechando el potencial de la digitalización en las industrias de fabricación discreta
"Con Digital Enterprise Suite, apoyamos tanto a los fabricantes de productos como a los fabricantes de máquinas para las industrias de fabricación discreta para que puedan lograr su transformación digital", afirma Jan Mrosik, CEO de la división de Digital Factory. "Nos permite crear una representación virtual holística, la llamada Digital Twin (gemelo digital), de los productos, la producción y el rendimiento. A través del conocimiento adquirido gracias a MindSphere, también podemos optimizar continuamente toda la cadena de valor de nuestros clientes. Esto se aplica no solo a diferentes industrias y métodos tradicionales de producción, sino también a nuevas tecnologías como la fabricación aditiva. "La fabricación aditiva también será uno de los puntos claves en la presentación de la feria comercial de este año. Siemens es el único proveedor mundial de software integrado y soluciones de hardware que cubren todas las fases de la cadena de valor de fabricación aditiva. Para los usuarios de Siemens, esto significa que toda la cadena de procesos digitales se representa en un solo entorno de software integrado. Las herramientas necesarias para ingeniería, simulación, preparación de productos e impresión 3D se fusionan en un sistema integrado, permitiendo que se pueda acceder a ellas a través de una interfaz de usuario estandarizada. Esto elimina la necesidad de conversión de datos y la posible pérdida asociada a esto de contenido de información. Esto ofrece a los usuarios la posibilidad de lograr una transición rápida cuando se pasa del prototipado y la producción en serie con pequeñas máquinas individuales a la producción en serie completamente industrializada.

 

Siemens también mostrará una serie de nuevas aplicaciones en el campo de la automatización con sistemas Simatic. El nuevo Simatic MindApps Machine Monitor, Notifier y el Performance Monitor son aplicaciones especializadas diseñadas para MindSphere que permiten a los usuarios aprovechar los beneficios de los servicios basados en la nube y generar valor añadido. Las aplicaciones Simatic MindApps exportan los datos relevantes desde la producción de máquinas o plantas para su análisis, lo procesan para generar información relevante y lo reflejan en paneles, o lo utilizan como base para sistemas inteligentes de advertencia y presentación de mensajes. Para garantizar que estos datos sean tan seguros como las plantas de fabricación y las infraestructuras a las que sirven, el concepto de "Defensa en profundidad" ("Defense in Depth") de acuerdo con IEC 62443 protege contra las ciberamenazas actuales y futuras.

 

Siemens está lanzando una nueva generación de arranques suaves para todo, desde los requisitos de accionamiento más sencillos hasta los más complejos en forma de Sirius 3RW5. Esta gama de dispositivos sin fisuras, diseñada para garantizar un arranque suave en motores asíncronos trifásicos de 5.5 a 1.200 kW, puede utilizarse para implementar conceptos de máquinas eficientes, de cara al futuro, con la máxima simplicidad y economía.

 

 

Entrada individual en la digitalización para verticales de la industria de procesos
Es hora de aprovechar el potencial y beneficiarse de las ventajas de la digitalización para optimizar toda la cadena de valor en las industrias de procesos ", enfatiza Jürgen Brandes, CEO de la división de Process Industries and Drives. Esto se aplica tanto a plantas nuevas (greenfield) como a las plantas antiguas (brownfield). Un primer paso importante es hacer un uso constante de los datos estáticos y dinámicos ya existentes en la empresa. De esta forma, se crea transparencia a lo largo de todo el ciclo de vida como base para la optimización. "Gracias a nuestra profunda experiencia en electrificación y automatización, ayudamos a las empresas a implementar su transformación digital individual. Nuestra oferta se adapta en cada caso al valor agregado y a los modelos comerciales de nuestros clientes". Aquí es donde el nuevo concepto de" Consultoría de digitalización" de Siemens se hace más fuerte. Esto implica trabajar junto con los clientes para valorar el alcance digital de la empresa en toda su cadena de valor y elaborar, de esta forma, una hoja de ruta hacia la digitalización que incluya un cálculo de la inversión que será necesaria.

 

El gemelo digital de una planta de procesos de producción juega un papel fundamental aquí. El uso del gemelo digital comienza durante la fase de ingeniería y continúa siendo actualizado y enriquecido con datos adicionales durante todo el ciclo de vida de la planta. El análisis continuo de datos de los procesos, así como de los datos de sensores inteligentes adicionales desde el nivel de campo de una planta de producción, crea una nueva dimensión en términos de transparencia, lo que permite una mejora significativa en cuanto al mantenimiento y al servicio. El gemelo digital también ofrece beneficios claves durante la puesta en marcha. Aquí es donde la versión 9.1 del software de simulación Simit permite una combinación incluso más simple de puesta en marcha virtual y entrenamiento del operador, acelerando la puesta en marcha real hasta en un 60% y reduciendo al mínimo los períodos de inactividad no deseados, particularmente durante la conversión de planta y los procesos de migración.
Otro de los avances que se presentará en Hannover Messe es Sidrive IQ, una nueva plataforma digital para la evaluación de datos de unidades mediante MindSphere. Proporciona a los operadores de plantas y máquinas una nueva dimensión en la transparencia de datos para los sistemas de accionamiento instalados, lo que simplifica la gestión de la flota y optimiza la actividad de servicio.

 

El análisis continuo de datos ahorra tiempo y mejora la disponibilidad de la planta, por ejemplo, mediante la identificación temprana y correspondiente solución de posibles fuentes de error. Estos beneficios hacen que Sidrive IQ sea la base para una mayor eficiencia y productividad de la tecnología de manejo a lo largo de todo el ciclo de vida.
Time-Sensitive Networking o TSN será otra de las novedades que se presentarán en el Stand de Siemens. Esta herramienta permite una comunicación Ethernet aún más solida, confiable y estandarizada entre dispositivos de automatización, incluso bajo cargas de red extremas. Las infraestructuras de red de Profinet se actualizarán gradualmente en el futuro para integrar la tecnología TSN básica. Como primer paso hacia este objetivo, Siemens demostrará cómo el OPC UA PubSub (publicador / suscriptor) basado en TSN se utilizaría en el nivel de control utilizando el ejemplo de un modelo de feria robótica.

 


Gestión de energía inteligente
Las carreras de producción sin fricción y los procesos continuos serían imposibles de imaginar sin un suministro constante de energía. La demanda cada vez mayor de energía en la industria requiere nuevas soluciones para reducir los costes de energía, mediante la mejora de la eficiencia, lo que derivaría en una mayor competitividad. Uno de los focos del stand de Siemens en Hanover Messe será el exponer los beneficios de una interacción fluida entre soluciones de suministro de energía fiables y seguras, dispositivos de medición con capacidad de comunicación y análisis sofisticados. Esto supone que se produzca la transparencia de energía requerida necesaria para una gestión de energía óptima.

 

"Esto también incluye el encontrar formas inteligentes de lidiar con la creciente cantidad de datos que ya existen en el sector de distribución de energía hoy en día", dice Ralf Christian, CEO de la División de Administración de Energía. "Al utilizar aplicaciones digitales, podemos ofrecer a nuestros clientes herramientas analíticas inteligentes para operaciones más eficientes". Utilizando como ejemplo el fabricante automotriz español Gestamp, Siemens demostrará cómo una mejora en la transparencia ha conseguido que se den ahorros de energía del 15%, además de una reducción significativa de Emisiones de CO2. Los datos recogidos se envían a MindSphere. Después, MindApp Energy Efficiency Analytics calcula la cantidad de energía requerida, sugiere medidas para reducir la carga –si corresponde- y utiliza datos de consumo en tiempo real desde varias ubicaciones para ayudar a optimizar las plantas y los procesos de fabricación, con el fin de reducir el consumo total de energía de la empresa. "En la búsqueda de nuevas formas de reducir los costes de producción en la industria, la producción propia e interna de electricidad se está volviendo cada vez una opción más atractiva, además de la optimización de eficiencia energética”, explica Ralf Christian. En Hanover, Siemens mostrará cómo las empresas pueden aplanar sus picos de demanda, explotar los precios fluctuantes de la electricidad y generar ingresos adicionales, por ejemplo, participando en el mercado de equilibrio de energía. Cuestiones como la correcta respuesta a la actual demanda, los sistemas de almacenamiento de la batería y el control de las microrredes forman parte de la solución.

 

Además del stand principal en el Hall 9, Siemens también estará colaborando estrechamente con sus socios en el Hall 6 para mostrar su portfolio de software PLM. Aquellas personas que visiten la "Plaza de energía integrada", en el pabellón 27, podrán descubrir cómo funciona todo un sistema integrado, desde la producción de energía, pasando por la distribución y el almacenamiento hasta la demanda de energía. En este contexto, Siemens mostrará sus últimas novedades en electromovilidad: los visitantes podrán descubrir soluciones completas para la infraestructura de carga y adquirir toda la información sobre los componentes, sistemas de administración de carga y soluciones integrales completas.

 

Además, recientemente la compañía ha lanzado una nueva versión de su sistema de fuente de alimentación, que ahora es capaz de proteger contra fallos eléctricos. Es la actualización de Sitop PSU8600 se convierte en una fuente de alimentación de corriente continua gracias a un nuevo módulo complementario. Para conseguirlo, el nuevo módulo de corriente continua UPS8600 utiliza la energía almacenada en una batería BAT8600 para mantener el sistema conectado y en marcha en el momento en que haya un fallo eléctrico. De esta forma, se consigue ampliar el tiempo de puenteado previo habilitado por los módulos de memoria intermedia, que pasa de minutos a horas.

 

El PSU8600 dispone de hasta 36 salidas capaces de ajustarse entre 4 y 28 voltios, y todas ellas pueden ser almacenadas en el búfer en caso de que se produjese un fallo de energía. Para maximizar el tiempo de almacenamiento en búfer para cargas importantes, también es posible cerrar selectivamente ciertas salidas. El Sitop PSU8600 es adecuado, en concreto, para su uso en aquellas aplicaciones que establecen estrictas exigencias a la fiabilidad e integración simple, como las industrias automotriz, alimentaria o farmacéutica, y en el campo de la construcción de maquinaria para instalaciones y aplicaciones especiales. La disponibilidad mejorada con el nuevo UPS8600 hace que la fuente de alimentación sea ideal también para aplicaciones de procesos, como en la industria química, del petróleo o del gas.

 


Aplicación digital para el personal de mantenimiento de una planta
Con su nueva aplicación Comos Mobile Operations, Siemens proporciona al personal de mantenimiento de una planta de industrias de proceso una práctica herramienta de soporte para sus labores de mantenimiento y para ayudarlos a gestionar posibles problemas. Su interfaz gráfica intuitiva y fácil de usar está dividida en dos partes de fácil manejo: Mantenimiento y Eventos. La función de delimitación de línea de la aplicación permite que el personal de mantenimiento trabaje en los documentos directamente editando y añadiendo información sobre la marcha, lo que permite tiempos de respuesta más rápidos. La aplicación está vinculada al Sistema de administración de información de activos de Comos de Siemens, lo que permite al usuario acceder a los datos de planta requeridos en cualquier momento. De esta forma, la información importada mediante la aplicación se sincroniza de nuevo con la herramienta de Siemens Comos.

 

Además, los usuarios pueden acceder a sus propios paquetes de trabajo directamente debajo de la pestaña Mantenimiento, en la pantalla de inicio, donde se enumerarán las próximas tareas de mantenimiento junto con detalles adicionales, como los materiales necesarios, la documentación de mantenimiento y la información relacionada con el equipo. El personal de mantenimiento puede usar la pestaña Eventos para registrar fallos en la planta, asignándoles un título, designación y también un nivel de prioridad. A cada evento se le establece un sello de fecha y hora, pudiendo asignar de manera selectiva a un miembro del equipo específico para su seguimiento. La función de fijación permite al usuario establecer paquetes de trabajo individuales desde la aplicación a la pantalla de inicio para proporcionar un acceso directo y rápido.

 

Para más información sobre la Hannover Messe 2018 consulte www.siemens.com/hannovermesse 

 


Acerca de Siemens
Siemens es una empresa global de tecnología que se destaca por su excelencia en ingeniería, innovación, calidad y confiabilidad. Presente en más de 200 países y con más de 360.000 empleados en el mundo, la compañía se focaliza hoy en las áreas de electrificación, automatización y digitalización, donde ocupa posiciones de liderazgo.
En Argentina, Siemens desarrolló su primer proyecto en 1857 y desde entonces ha contribuido ininterrumpidamente al desarrollo sostenible del país, aportando soluciones innovadoras desde sus distintas divisiones de negocio. Gracias al conocimiento y profesionalismo de sus 1.300 empleados locales, la empresa exporta actualmente además productos y servicios a más de 20 países del mundo.

Más información en: www.siemens.com.ar 

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